產品介紹

管式螺旋輸送機主要用于輸送粉狀、顆粒狀物料，給料粒度≤5mm，同時具有輸送、密封、均化、攪拌作用，是水泥生料均化，料倉密封喂料中常用設備。螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。材質可分為碳鋼和不銹鋼兩種。可根據用戶的要求定制成不同直徑、不同長度、不同傾斜度，并可配套安裝調速電機，以連續(xù)的調節(jié)轉速，達到定量給料的目的。

產品分類

管式螺旋給料機按照結構的不同分為：

單管螺旋給料機：計量和給料同時進行，只由一條螺旋即可完成。運輸方便，不占空間，節(jié)約成本。

雙管螺旋給料機：在單管螺旋給料機的基礎上設計的，它配備兩級螺旋給料稱重，上層負責給料、下層負責稱重，可根據現(xiàn)場要求任意調整水平安裝角度，具備更高的靈活性，計量、穩(wěn)定可靠，大量地應用在工業(yè)配料和動態(tài)計量場合。

應用行業(yè)

管式螺旋給料機適合水平、傾斜或垂直輸送粉末、顆粒及小塊狀物料，適用于建材、冶金、化工、電力、糧食等行業(yè)，

突出優(yōu)勢

1、采用變螺距、調速、溢流等穩(wěn)流結構，在整個進料口界面上料粉均勻下沉，不易結拱，不易沖料。

2、穩(wěn)流結構設計，料流穩(wěn)定，計量精度更高。

3、螺旋間隙小，克服了回流沖料問題，減少管壁間隙中的粘附物料。

4、密封式結構，減少了粉塵外揚等現(xiàn)象。

細節(jié)與結構

管式螺旋給料機主要由進料口、螺旋葉片、無縫鋼管、驅動裝置、出料口等部分組成。

工作原理

運行時，物料經進料口輸送到管式螺旋給料機的殼體后，物料在內部螺旋槽內受到離心力與管壁摩擦力的作用，隨著螺旋葉片一起轉動，并在重力的作用下沿螺旋槽下滑，從而使物料不斷向前推進輸送，最終均勻地由出料口排出。

技術參數(shù)

LS型	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
GX型			200	250	300	400	500
螺旋直徑（mm）	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
螺距（mm）	100	160	200	250	315	355	400	450	500	560	630
轉速（r/min）	140	120	90	90	75	75	60	60	45	35	30
輸送量QΦ=0.33（m3/h）	2.2	7.6	11	22	36.4	66.1	93.1	160	223	304	458
功率Pd 1=10m（KW）	1.1	1.5	2.2	2.4	3.2	5.1	4.1	8.6	12	16	24.4
功率Pd 1=30m（KW）	1.6	2.8	3.2	5.3	8.4	11	15.3	25.9	36	48	73.3
轉速（r/min）	120	90	75	75	60	60	45	45	35	30	20
輸送量QΦ=0.33（m3/h）	1.9	5.7	18	18	29.1	52.9	69.8	125	174	261	305
功率Pd 1=10m（KW）	1.0	1.3	2.1	2.1	2.9	4.1	4.7	6.8	9.4	14.1	16.5
功率Pd 1=30m（KW）	1.5	2.3	4.5	4.5	7	8.9	11.6	20.4	28.3	42.2	49.5
轉速（r/min）	90	75	60	60	45	45	35	35	30	20	16
輸送量QΦ=0.33（m3/h）	1.4	4.8	15	15	21.8	39.6	54.3	97	149	174	244
功率Pd 1=10m（KW）	0.9	1.2	1.9	1.9	2.5	3.4	4.3	5.4	8.1	9.5	13.3
功率Pd 1=30m（KW）	1.2	2.2	3.8	3.8	5.4	6.8	9.2	16	24.4	28.6	39.9
轉速（r/min）	75	60	45	45	35	35	30	30	20	16	13
輸送量QΦ=0.33（m3/h）	1.2	3.8	11	11	17	31.7	46.5	73.0	99.3	139	199
功率Pd 1=10m（KW）	0.75	1.1	1.6	1.6	2.1	3.1	3.7	4.6	5.7	7.7	11
功率Pd 1=30m（KW）	1.1	1.8	3.4	3.4	4.4	5.6	8	14	16.7	23.2	33

管式螺旋給料機選型須知

1、根據輸送物料的特性選用：即對粉狀、粒狀、小塊狀物料當水平或傾斜輸送（β≤20°）時，可選普通螺旋給料機；對大塊、高溫及流體物料可選用螺旋管給料機；對粉狀、細粒狀物料垂直提升時，可選用垂直螺旋給料機。

2、普通螺旋給料機不適宜輸送易爆的、易燃的、有毒的或有腐蝕性的物料。必要時需與制造廠協(xié)商，采用專門的安全措施。

3、對輸送要求嚴格的食用物料（如葡萄糖、面粉等），管式螺旋給料機的機殼、螺旋體、軸承座等與物料接觸的部件，需采用不銹鋼、銅等材料制成，其內部軸承不能加潤滑油，因此須選用粉末冶金含油軸瓦，并應有良好的密封措施，以防止對食物的污染。

4、由于螺旋給料機的機殼是固定安裝的，故在環(huán)境溫差較大地區(qū)，或輸送物料溫度較高、輸送距離較長時，必須采取措施，防止機殼因溫度變化伸縮而損壞設備。一般情況可在機殼法蘭間加較厚的石棉墊，借以調節(jié)機殼的伸縮，或將機殼浮動支承在底座上，使機殼能在度座上自由滑動從而調節(jié)其伸縮。

5、螺旋管給料機驅動裝置不能采用三角帶或鏈條傳動來驅動螺旋軸，以避免軸端在徑向力作用下，產生懸臂載荷，使整個機體脫離托輪。

6、由于螺旋給料機對超載非常敏感，因此當裝設在料斗（或料倉）下部等處，進料量不易控制時，可能會出現(xiàn)超載和物料堵塞現(xiàn)象，甚至會損壞驅動裝置，因此須在螺旋給料機進料口裝設剛性葉輪喂料器等均勻供料裝置，以保證設備的安全運行。

7、當管式螺旋給料機進料時，殼體內有一定的壓力時，即會使粉塵自進料口密封處溢出，污染環(huán)境，在此情況下，進料口尚須采取泄壓和除塵措施，或在進料口處裝設電動閃動閥等裝置，以防粉塵泄漏保證環(huán)境不受污染。